Продукция для пневматических систем и компонентов, а также пневмоприводов систем механизации и автоматизации.

Пневматические системы управления и приводы широко примененяються при механизации и автоматизации производственных процессов в различных отраслях машиностроения. Традиционными областями применения пневматических устройств высокого давления являются деревообрабатывающее, литейное, сварочное, кузнечнопрессовое и другие виды производства с повышенной запыленностью, температурой пожарной опасностью. В указанных отраслях пневматическими приводами оснащено соответственно 10,66,70 и 40% производственного оборудования. Пневматические устройства широко используются во всех отраслях промышленности для автоматизации и механизации целого ряда операций: транспортирования, загрузки, зажима, кантования и других.

В последнее время реализация схем автоматики осуществляется на базе пневматических устройств высокого давления, особенно малогабаритных пневмораспределителей.

Преимущества пневмопривода

Преимуществом пневмосистем является то, что они простые по конструкции, а также их не сложность обслуживания и эксплуатации. Они относительно не дорогие по цене и являются лучшим средством при автоматизации технологических процессов на производстве.

Основное преимущество пневмоустройств перед электрическими исполнительными механизмами есть возможность получения поступательного движения без передаточных механизмов.

Пневмоустройства вращательного движения отличаются от электродвигателей меньшими габаритами, нечувствительностью к длительным перегрузкам, простотой регулирования скорости вращения и крутящего момента и высокой безопасностью для оператора.

По сравнению с гидравлическими пневматические приводы имеют большую скорость срабатывания, короткие возвратные линии (так как воздух может быть удален в атмосферу из любой точки системы), а также наличие неограниченного запаса воздуха в качестве рабочего тела.

Основные параметры пневматических устройств

К основным параметрам пневматических устройств относятся: - условный проход, диапазон давления, расходная характеристика, параметры управляющего воздействия, параметры выхода, утечки, время срабатывания, допускаемая частота включений, показатели надежности, размер, масса.

Расходные характеристики и условный проход пневматических устройств

Расходная характеристика проточного пневматического устройства определяет количество (массу или объем) воздуха, проходящего через него в единицу времени в зависимости от величины и соотношения давлений на входе и выходе устройства.

Условный проход пневмоустройства характеризует внутреннее проходное сечение пневматического устройства. В пневмоприводах наиболее широко применяют устройства с условными проходами 2,5—40 мм.

Условный проход аппарата неоднозначно определяет его расходную характеристику, которая в зависимости от вида и величины местных внутренних сопротивлений может быть различной при одинаковых условных проходах.

Выбор оптимального значения рабочего давления сжатого воздуха для пневматических устройств и систем является одним из важнейших условий их эффективной эксплуатации.

Рекомендуют следующие величины давления перед потребителями:

• для пневмоприводов различных машин и систем механизации станков, прессов и т.д. – 0,63-1,0 МПа (6,3-10 бар)
• для пневмосистем автоматического управления (построенных на устройствах высокого давления) - 0,4-0,63 МПа (4,0-6,3 бар)
• для ручного инструмента трамбовок, вибраторов - 0,4-0,63 МПа (4,0-6,3 бар)
• для форсунок, пескоструйных аппаратов, краскораспылителей, обдувочных сопел, распушающих устройств – 0,2-0,4 МПа (2,0-4,0 бар)